6s現(xiàn)場管理制度范本
6s現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理工作中一項(xiàng)基礎(chǔ)的管理工作，通過5s管理即：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全等6個(gè)方面的管理。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了6s現(xiàn)場管理制度范本，希望對大家有幫助!
6s現(xiàn)場管理制度范本篇一
為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，特制訂本制度。
一、具體要求：
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
2、設(shè)備(如：鉚壓機(jī)、臺(tái)鉆、校驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)扇……)和機(jī)臺(tái)上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù);
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;
4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺(tái)面下，并和臺(tái)面邊平行放齊;
5、隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識;
6、工作臺(tái)面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺(tái)面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;
7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識;
8、毛巾不得放于工作臺(tái)面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間;
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;
11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù);
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);
13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成，以便及時(shí)發(fā)貨;
14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;
15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;
16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺(tái)、臺(tái)鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸;
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;
18、每天下班后工作臺(tái)面和地面必須清理干凈、整齊;
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度。
二、處罰
以個(gè)人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的(不含-10分)，以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
本制度自公布之日起開始實(shí)施，各組長負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合;車間主任隨時(shí)稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報(bào)。
6s現(xiàn)場管理制度范本篇二
(1)關(guān)于車輛管理：為了確保員工的人身安全，對于廠區(qū)生產(chǎn)下線整車及運(yùn)輸車輛、樣車，除規(guī)定的試車人員及專業(yè)人員外，其他人員不得以任何借口私自駕乘，所有駕乘人員必須戴頭盔。一旦發(fā)現(xiàn)，立即處以50元罰款。因違反規(guī)定而出現(xiàn)安全事故的，公司不承擔(dān)任何責(zé)任與費(fèi)用。
(2)關(guān)于操作安全：各單位員工必須嚴(yán)格按有關(guān)要求規(guī)范操作，沖壓、機(jī)加工、焊接、駕車等部門制定出安全操作規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行。各級管理人員及保安有權(quán)監(jiān)督。出現(xiàn)安全事故的，有關(guān)班長、主管要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。因違反安全規(guī)定而造成自傷的，公司不承擔(dān)責(zé)任。造成他傷的，責(zé)任人要承擔(dān)傷者損失。
(3)關(guān)于產(chǎn)品及設(shè)備：除生產(chǎn)、管理與維修、維護(hù)需要，任何非專職人員未經(jīng)允許，不得拿取或拆卸產(chǎn)品、在制品、設(shè)備、工具、工裝上的任何零部件，如有違反，公司將視情節(jié)輕重給予處罰，輕者罰款，重者除名。為私者從重處理。
(4)關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場零部件周轉(zhuǎn)和外協(xié)加工，必須有倉庫和相關(guān)部門辦理手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)外加工出入驗(yàn)收程序，嚴(yán)格控制關(guān)健部件外流和丟失，對于不良件相關(guān)部門及時(shí)做好退倉工作。如有違犯或造成損失，追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任并做罰款處理。
(5)從事技術(shù)研發(fā)工作人員，不得泄露企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)秘密，如有對技術(shù)圖紙、產(chǎn)品樣件泄密情況，追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
(6)非工作需要，員工不得到各辦公室逗留。休息時(shí)間非工作需要，員工不要到工廠逗留。午休及工間休息時(shí)間員工原則上應(yīng)在本部門范圍內(nèi)或回宿舍休息，嚴(yán)禁非本部門人員到其他部門尤其是到技術(shù)科、計(jì)量室、財(cái)務(wù)科、總經(jīng)辦等重要部門逗留或休息，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即出以20元處罰。
6s現(xiàn)場管理制度范本篇三
1.目的
對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作環(huán)境進(jìn)行整理，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔，整齊，有序的狀態(tài)。并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效益，確保現(xiàn)場6S能持之以恒的運(yùn)行，從而為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍
凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的公司大環(huán)境、辦公場所、車間生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等適用。
3.職責(zé)
3.1公司大環(huán)境、辦公場所、車間生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等工作環(huán)境執(zhí)行并持續(xù)管理：各部門
3.2公司大環(huán)境、辦公場所、車間生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：品管部
4.過程方法
4.1成立推進(jìn)委員會(huì)(見附表1)。
4.26S方針：全員參與、持之以恒、科學(xué)常理、精益求精;目標(biāo)：各部門、車間的各項(xiàng)評比總分?jǐn)?shù)大于90分。
4.3推行初期對各個(gè)部門、車間進(jìn)行6S教育培訓(xùn)，進(jìn)行考試。
4.46S檢查人、頻率及措施
4.4.1推進(jìn)委員會(huì)每月下旬1次定期對公司6S管理進(jìn)行檢查;同時(shí),6S干事也每周二次不定期地對對公司6S管理進(jìn)行檢查。均按《6S檢查表》的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。干事對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目拍照下來,依據(jù)不合格項(xiàng)目在電腦里填寫《6S檢查表》及《不良整改通知單》,并以郵件形式發(fā)出。
4.4.2各責(zé)任單位按《不良整改通知單》中要求立即進(jìn)行原因分析，采取糾正措施。并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對其執(zhí)行糾正措施的效果進(jìn)行確認(rèn)，驗(yàn)證，直到其符合規(guī)格要求。同時(shí)每檢查一次對各單位6S檢查情況排名(部門和車間分別排名)。
4.5制定獎(jiǎng)懲制度
4.5.1推行委員會(huì)每月進(jìn)行的6S管理檢查的排名：取得第一名部門和車間500元/次。干事每周二次進(jìn)行的6S管理檢查排名：取得第一名車間獎(jiǎng)勵(lì)200元/次;取得第一名部門獎(jiǎng)勵(lì)100元/次。
4.5.36S檢查不符合項(xiàng)按一張圖片扣款2元給予公司愛心基金形式進(jìn)行處罰，并對不符合項(xiàng)用懸掛醒目的紅色標(biāo)牌來標(biāo)識問題的所在區(qū)域，解決問題后就摘下。推行委員會(huì)每月進(jìn)行的6S管理檢查排名，倒數(shù)第一名的罰車間和門領(lǐng)導(dǎo)100元/次;對干事每周二次進(jìn)行的6S管理檢查結(jié)果,倒數(shù)第一名的罰車間和部門領(lǐng)導(dǎo)50元/次。
4.5.4月未進(jìn)行各單位本月所有檢查的總分累計(jì)，取得第一名的授予本月“6S優(yōu)勝部門”、“6S優(yōu)勝車間”，發(fā)放流動(dòng)紅旗。錦旗發(fā)放與總獎(jiǎng)金頒發(fā)由總經(jīng)理于下個(gè)月第一個(gè)星期一的早會(huì)上進(jìn)行。連續(xù)二個(gè)月獲得第一名，作為年終評選優(yōu)秀部門、車間提供有利的條件之一。所頒發(fā)錦旗必須懸掛于指定位置。
4.5.5為鞭策后進(jìn)，各車間(部門)的實(shí)際成績及獎(jiǎng)勵(lì)情況及時(shí)在公司公告欄(或目視板上、郵件)上進(jìn)行公布。
5.相關(guān)文件
附《6S管理細(xì)則》
6.相關(guān)記錄
A/PG-07-01《6S檢查表》
A/PG-07-02《不良整改通知單》
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