品質部年終個人工作總結范文
工作進行到一定階段或告一段落時，需要回過頭來對所做的事情認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，做一個總結以便進一步做好工作。本文是學習啦小編為大家整理的品質部年終總結范文，僅供參考。
品質部年終總結范文篇一
一：工作的達成情況：
1. 來料檢驗：
1.1 現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質需求!
1.2 在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1.3 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4 外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5 在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2. 制程檢驗：
2.1 五金車間：
2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2 在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2 注塑車間：
2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2 塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!
3.0 成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!
二：品質部人員能力評估：
工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質的作用和價值!
三：內部程序文件、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-2008質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;
部門內部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關性表單;在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現(xiàn)有的設備基本可以滿足生產(chǎn)品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購!
四：品質部組織構架和配置：
目前部門配置13人!結構性不變;根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖： 在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五：質量目標的達成情況：
在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六：20_年工作計劃：
6.1：組織架構重新配制人數(shù)，架構不變，具體見附表1!
6.2：品管員內部培訓：在20_年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業(yè)術語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面!
6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6.4：把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗放在外協(xié)檢驗后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢!
6.5：對于產(chǎn)品檢驗的指導性文件的編制和實施!
6.6：全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防!
6.7：全面推行維護ISO9001:2008的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!
6.8：公司各個工序的質量稽核，放入工作重點。把公司的品質盡可能提升到更高層次階段!
品質部年終總結范文篇二
前半年在生技三課主要負責HOP-7081的試產(chǎn)、量產(chǎn)和HOP-7500系的試產(chǎn)工作。6月起調到質量管理部，下面對調入質量部的工作進行總結。
1、 各月推進工作情況：
(1)6月初提出以下工作思路
①管理理念：服務、準確、速度
_服務：我認為質量部兼有服務部門的性質，既為生產(chǎn)線服務又為日立
QA服務，需要質量部每個人都樹立起服務意識。
_準確：提供的數(shù)據(jù)必須準確無誤，調查結果必須全面、有權威性。 _速度：強調的是及時性，對生產(chǎn)線及生技部等部門提出的問題要及時解決，對日立提出的要求要及時對應，要及時報告結果。
②開展工作的初步設想：
A.完善工序控制的做法：對工序控制人員進行培訓，確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險，這是工序的基本點;
B.逐步推進工序巡檢，這是提高質量呼聲和提升產(chǎn)品質量的重點，準備分階段對防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點檢、狀態(tài)標識和潛在失效危險等方面專項推進;
C.完善有關制度
a.質量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認、延伸; b.工序問題點的反饋、效果確認及匯總;
c.成品抽檢不良的處理辦法;
d.周報、月報及工作總結提交。
(2)6月主要從IPQC著手，對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、規(guī)范，制作了內制品質量反饋規(guī)定，建立了質量事故檔案。6月底質量3課建立起質量日報，8月初質量3課也建立了質量日報。
(3)7月推進了作業(yè)符合性確認、QA抽檢不良品的對應、新進技術員培訓。
(4)8月開始參與IQC的工作，規(guī)范了報表的填寫，參與處理現(xiàn)場有關部品來料的問題。建立質量月度總結會議制度。
(5)9月推進了對策有效性確認工作，開始與內制品的工作交流，增加對制作CD DISC費用的請款。
(6)10月推進了質量管理文件的確認，推行了質量周報制，對質量管理人員和現(xiàn)場管理人員進行了品質意識培訓和全面質量管理知識培訓。
(7)11月推進了外觀培訓及管理，推進了對檢查員工作量的核算。
(8)12月理順了IQC對膠水有效期的管理，解決了HOP-1200W CD-GR連續(xù)裝反七次的問題，接手了每月光盤的申請計劃及管理，對質量部管理人員進行了首次管理知識培訓，構思明年的質量管理工作。
2、 在質量部工作的主要成績
(1) 按照工作思路有計劃地開展工作，6月提出的工作設想大部分都得到了落實。
(2) 提出六字管理理念，通過半年的實踐證明是可行的。
(3) 通過建立質量事故檔案、召開月度質量總結會、加強對對策有效性確認等，提高了質量呼聲。
(4) 理順并規(guī)范了部分質量管理工作，如建立或完善了質量日報、周報和月報制度等。
3、 工作主要問題點
(1) 部分工作沒有推進或推進效果不好，如順次點檢、潛在失效模式、對策有效性等。
(2) HOP-7531TS DVD-R QA設備更換光盤后沒有做相關暴露出QA質量管理漏洞，甚至還存在做假等現(xiàn)象。
(3) 在對應客戶的質量信息反饋上，及時性還有待于改進。
(4) 與下屬的溝通交流不夠，對下屬的培訓、指導還有待加強。
4、 20_年工作思路
(1) 完善質量部管理人員的業(yè)績考核。之前雖有考核細節(jié)，但沒有實施，每月評分時基本上都評滿分，這樣雖然工作好做，但沒有使業(yè)績考核起到激勵的作用。
(2) 完善事業(yè)所質量考核制度。之前雖有考核，但質量課對各生產(chǎn)線之間的考核只有零點幾分，且沒有公開，作用不大，另外，生管和生技對追究質量管理人員責任的呼聲較高。質量管理人員有必要承擔更大的責任，如承擔客戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內重大質量事故的次要責任等，我認為推進得好對質量管理工作將事半功倍。
(3) 加強IPQC對工程的監(jiān)控管理力度。質量管理工作的重點在工序管理，我的理解是我們目前只做到工序“控制”，如膠量秤量，電批力矩、電烙鐵溫度測量等，這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的，像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質量隱患分析等才是真正的工序管理工作，這些工作更能提高產(chǎn)品質量。
(4) 建立質量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因，一些技術人員會出現(xiàn)工作不到位的情況，有必要進行定期或不定期的檢查確認。
(5) 質量管理文件修改、完善。
(6) 不斷完善質量管理工作。改善沒有止境，就看我們能否發(fā)現(xiàn)問題，如日立QA抽檢全年0PPM，這結果就有問題，LG近期總是不斷投訴外觀不良，這不能不引起我們的震動：我們是如何進行質量管理的。
(7) 建立質量部“文化”。計劃推進如下活動：
① 員工生日當天上午，由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物，費用來自部門工作餐費。
② 主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。
③ 舉行工作交流會、座談會。
④ 組織業(yè)余活動，如生日晚會、假期外游等。
5、 工作感想
從技術轉崗到質量，角色變了。在生技課時，更多的是關注設備狀態(tài)、工程不良率和仕損率等。在質量部，關注的是產(chǎn)品總體質量，“可視”目標不多，且比較“抽象”，但是，需要推進和改善的工作很多，從大的方面看要從質量控制和質量保證轉變到質量管理，要提高全員的質量意識，要提高質量呼聲、增加質量部對產(chǎn)品質量的權威，從小的方面看要完善質量課各工種的具體工作。在質量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成績，但還有欠帳也還有很多新的工作，需要在20_年更加努力更加聰明地工作。
品質部年終總結范文篇三
回首20_展望20_，時間轉瞬間已進入新的一年，在過往的20_年里，在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!
我司正處于企業(yè)發(fā)展的關鍵時期，在當下電氣行業(yè)白日化經(jīng)濟的時代，企業(yè)想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業(yè)必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業(yè)文化、管理團隊是密不可分的，所以企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。 品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標，認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協(xié)加工檢驗，生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗，計量器具管理，售后服務，等質量監(jiān)控及廠內電氣維修工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。
20_年度在公司高層的正確領導下，全年生產(chǎn)產(chǎn)量及銷售情況呈明顯增加趨勢，同時產(chǎn)品質量也在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認識到產(chǎn)品質量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產(chǎn)品質量穩(wěn)定中起到了至關重要的作用?，F(xiàn)結合本部實際情況，將20_年度本部門工作做一總結，具體如下：
1. 三體系：
三合一體系審核：(內審)：一次
三合一體系審核：(外審)：一次
CCC體系審核：(外審)：一次
三體系審核通過，但還存在若干問題，20_年要做出整改
2.原材料：
原材料入廠都要經(jīng)過我部進行一一檢驗，做到了合格入庫。對不合格品及時處理，不合格挑選使用的并與生產(chǎn)部門、倉庫等及時溝通、協(xié)商處理。在出廠前對產(chǎn)品質量嚴格把關，盡管如此，在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應該可以避免的問題，因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善，如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如：漏電開關，多功能表等)，對結構拼裝件進行抽檢試裝等。
3. 外協(xié)加工
箱體和橋架圖質量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項目橋架問題，導致批量性返工，箱體因噴涂質量，噴涂顏色返工，(兩起扣外協(xié)款800元整)原因分析，4月到7月間，雨水多，空氣濕度大，噴涂前期處理不徹底，造成噴涂后返銹，起鼓爆皮現(xiàn)象。20_年重點把控這幾個月噴涂質量。
4 . 生產(chǎn)過程巡檢
現(xiàn)狀：<1>.生產(chǎn)和質檢不能做到緊密相連，不能做到人人都是質檢員。
<2>.生產(chǎn)員工讀圖，識圖不清，造成加工錯誤至返工
改進方向：加大過程控制，可有效預先發(fā)現(xiàn)錯誤及不良，減少完工后的返工工時;針對質量意識，識圖能力，檢驗標準，工藝標準，處罰標準等進行宣貫培訓，加大處罰力度，和風險的宣傳，提高員工的質量意識.(見培訓計劃)
5.成品檢驗：
<1>需要進一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗設備，做到檢驗全面不錯檢不漏檢。
<2>由于ERP的限制產(chǎn)品遲遲不能報驗，甚至產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，報驗手續(xù)還沒有.應嚴格按體系規(guī)定執(zhí)行.
6.售后服務：
<1>20_年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上，以營銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實施開展工作，致使個別的工作盲從營銷中心.
總結：在新的20_年初開始，嚴格執(zhí)行售后服務管理制度.不能偏聽業(yè)務部門的信息，每件事情要做到以事實為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依.
7.其他工作
<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。
<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。
<3>門衛(wèi)變壓器恢復供電和后來的撤銷供電.
<4>更換門衛(wèi)室的供電電纜.
<5>新大門的電源切改供電。
<6>各個辦公室的照明維修.
20_年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
一.貫徹品質理念，提升品質意識：
1.貫徹品質理念，提升品質意識，我們采取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系文
件和品質理念的宣導。
2.提升品質專業(yè)技能能力：
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%，本年度計劃達成93%
4.提升領導力和團隊協(xié)作能力：
通過培訓，學習，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，
二.部門職責
為貫徹質量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：質量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;
2，根據(jù)公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃;
3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。
4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;
7，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平;
8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行;
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質量控制計劃;
10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件;
11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定;
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;
14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質量的措施。
15，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理
17，嚴格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本
18，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
19，與其他部門相關工作的協(xié)調管理
20，完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作
1.推行公司的ISO質量管理體系，年度內進行二次內部審核，主導了一次毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。
2.制定和作成相關品質標準發(fā)行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判
3. 作成各相關品質控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件
4. 與供應商簽定質量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強 來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
6. 嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。
8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。
9. 根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用軟件：WORD，E_ECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等
10. 為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。
11. 完善公司質量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20_年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
12.建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。
13. 建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。
四.存在的不足
1. ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。
對策：
1) 制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結果。
2) 建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。
2. 我們現(xiàn)在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用，忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施針對以上問題我們要做到以下幾點：
1) 對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做考
3) 隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門
4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
5)所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去， 質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。
3. 現(xiàn)場管理的主要工作事項：
1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)
2.將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋
3.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為
4.杜絕各種浪費
5.對新人的操作指導，培訓，溝通
6.各種指令，信息是否能傳遞到位
7.要有強烈的問題意識
8.要經(jīng)常巡視，目前強調IPQC的頻度是2小時一次
9.要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶
10現(xiàn)場物料管理要能追溯
11.生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護
12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止
13.工作環(huán)境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))
14.會議要簡短，記錄要追蹤
4. 生產(chǎn)管理人員和基層品質檢驗員對公司的產(chǎn)品品質重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。
對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢 +品質部(生產(chǎn)巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
4.1看板管理
將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4.2品質意識教育培訓
各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員
對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質控制通報
定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質量觀念十條
材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。
人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質量。
報告異常：發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告。
規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。
檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。
統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。
5S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。
挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來，作好標記。
不懂就問作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。
寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，
5. 開發(fā)設計時未充考慮到對品質的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質問題頻繁。
對策：
1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關品質隱患后再進行開發(fā)
2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢討會議，分析 產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質)，以便后續(xù)的管控。
4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，空載充擊等)，、 確保設計的產(chǎn)品的可靠性。
5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。
6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變 更。
6. 工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，
對策：
1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案
2)提升PE技術人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質的影響，其它相關部 門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度
3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。
4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙，承認書，設計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊)，方便管理和參考。
7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表 對策：
1)對公司的客退品進行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減 少定單或取消合作
2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。
8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。
對策：
1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督
2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高 層反應
3)對部門內部的績效考評進行公示。
9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質造成直接的影響。
對策：
產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。
10.公司內部溝通協(xié)調常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。
對策：
建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。
11.員工和教育教訓力度不足，品質人員責任心不強，人才流失嚴重
對策：
1) 團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質量文化及行事指引。
2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質量。
3) 工作秩序，擴充質量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業(yè)化。
4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術與管理的升遷路線。
5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。
6)在部門內實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。
個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優(yōu)點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè)，可塑性強，容易培養(yǎng)忠誠度。
缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。
機遇：公司最近幾年一直處于高速增長，發(fā)展空間和機遇還是可以期待的，質量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。
風險：一旦公司運作進入平穩(wěn)期，將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化，可能會造成人才流失。
五：總結和20_年度的部門目標
1.部門目標
根據(jù)公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。
2.總結:
公司的發(fā)展任重而道遠，很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的
20_年度，我們也深知，我們還有很 多不足的地方，在新的一年里我們們更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產(chǎn)品的品質是設計和制造出來的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質控制工作，支持生產(chǎn)，更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質，和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!
我們堅信，在公司領導的正確指導下，匯和的明天一定會更加輝煌!
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